通过式抛丸机和普通抛丸机的区别

通过式抛丸机是清理铸件的铸造设备，抛丸清理机在进行工作的时候，还能同时给锻造件铸件进行落砂、除芯和清理的工作。我们在使用抛丸机的时候，需要很多的注意事项，才能更好的使用和操作抛丸机来进行工作。不少的人不关心怎样正确的使用通过式抛丸清理机，因为使用的不当经常会造成抛丸机生命的减少。我们在使用抛丸清理机之前，要经常对抛丸清理机设备进行检查。要检查并清理通过式抛丸清理机，检查抛丸清理机的丸砂分离器筛网是否完好无损。

抛丸，是指通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度(大约70米/秒)和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸高速冲击工作表面，达到处理工作表面上的杂质、附着物以及其他需要清理的物质的一种表面处理的方法。打击过表面的钢丸在配套吸尘设备产生的负压和本身撞击的反弹作用下，钢丸和杂质一起回到机器自身的分离系统，并将杂质和可以回收使用钢丸自动分离并分别回收。好的钢丸在机器内部继续循环使用。

使用技巧： 

1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，抛丸机生产厂家增长其使用寿命。 

2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 

3、如下： 

①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 

②除尘器应保证定期清灰。

抛丸技术包含通过1个或多个涡轮向处理表面喷射铁微珠（直径1.7-2mm）. 在喷射时,清除表面较软的部分,形成极其浅表的不规则”橘皮”结构. 喷射的微珠和垃圾被和抛丸机相连的吸尘器吸入,一种特殊过滤系统.铁微珠会被自动从垃圾中分离,清洗并回到微珠循环. 垃圾分离到输出箱内. 为保证微珠的回收,附加特别的高马力吸尘器(是和机器不可分割的一部分) 可和抛丸机平行工作。 提供在水平跑道上使用抛丸技术清除以下问题多数的轮胶都堆积在飞机跑道的敏感部位如着陆和起飞带上. 该区是事故多发区,特别是阴雨天,有很多理由：在跑道表面堆积,累积的橡胶材料减少甚至排除了标线应有的宏观或微观防滑性,造成表面打滑或与飞机轮胎间无缝隙。

通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。